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划痕是吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长太大，泡壳就成了次品，无法用于***包装。晶点是在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大过多时，视为次品。水波纹是在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，是生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大过多时，视为次品。一般情况下，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC都有水波纹的现象存在。吸塑包装是一种塑料加工工艺。浙江全自动吸塑包装咨询问价

GAG是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材，特别适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。其优点如下：透明性佳，透明度可达90%以上，质感佳，适用于要求高透明度的制品。优异的耐冲击强度及刚性，材质坚硬耐用，适于高耐冲击强度的用途。加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，收缩率约0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。环保，可回收使用不污染环境。食品卫生性优，材质为PETG，可符合所有主要之食品规定，如FDA或BGA等，适用于食品容器包装。耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。苏州PVC吸塑包装厂家批发价热成型塑料容器结构设计。

冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀板分割成为单一的产品。其原理水在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品，但这种裁断方式的不足之处在与砧板和刀模比较容易损坏，从而造成切边不光滑，有毛边，对于质量要求高的泡壳，需要用冷冲模（一个公模一个母模）和冷冲床加工。吸塑产品：PS托盘、抗静电托盘、导电托盘、PS植绒托盘、PVC泡壳、PET泡壳、PS泡壳、PS吸塑盒、PVC透明折盒、插卡泡壳、吸卡泡壳、对折泡壳、双泡壳、三折泡壳。

高频模具材料为质量压线，切刀为激光刀，切边光滑无任何毛刺边撕料；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹；飞机孔可根据客供实样或图纸而制作；主要用于双泡壳（PVC或PETG）的熔接。刀模、冲孔模主要用于冲裁和打孔（圆孔、飞机孔和蝴蝶孔）附注：不考虑刀模和冲孔模，吸塑生产用的模具，成本比较低的是石膏模，其次是电镀铜模，**贵的是铝膜。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。刀模冲孔模主要用于冲裁和打孔。

虽然吸塑成型包装机的结构型式各不相同，但其原理基本上是相似的。真空吸塑包装的工作原理是，热塑性复合塑料薄膜，经红外加热软化下沉，真空吸盘工作台经压缩空气推动上升，使被包装产品与软件带有磁性一面的薄膜接触，同时打开真空室阀门。此时产品与薄膜之间的空气，经真空孔抽吸到真空室内，从而使薄膜热粘性的一面紧紧吸附在产品与托板上，再经风扇冷却薄膜外表面，将多余的边料切去，折叠起吸塑后的瓦楞纸板成长方盒形，用胶带粘贴包装盒接口处，即包装成型。组合成型有双片中空制品热成型。苏州PVC吸塑包装厂家批发价

吹塑成型按其型坯制作方法的不同有多层吹塑。浙江全自动吸塑包装咨询问价

一些工业发达的国家如美国、日本、德国对大批量生产的小型电器产品，均已实现电子计算机控制的包装自动化。这推广应用真空吸塑包装创造了良好的条件。另据资料介绍，如德国西门子公司电器产品的真空吸塑包装费用大约只占该产品成本费的2%-3%，在国内，由于目前我国生产的热粘性复合塑料薄膜，数量很少，所以价格较贵，每吨售价18000元左右。初步计算，用复合膜薄加瓦楞纸板进行真空吸塑包装一台90mm*50mm*45mm的电器产品，所需包装费用大约在0.6元-0.9元左右（一个包装盒里装5台产品）包装费占该产品的成本费也只在2%-3%范围内，包装成本合理。浙江全自动吸塑包装咨询问价